食品包裝機的組成及工作原理
食品包裝機一般由以下幾個(gè)部分組成:
1.動(dòng)力部分;2.傳動(dòng)機構;3.控制系統;4.機身或機架;5.包裝工作執行機構。
1.動(dòng)力部分
動(dòng)力部分是機械工作的原動(dòng)力,在現代工業(yè)生產(chǎn)中通常為電動(dòng)機,個(gè)別情況下也有采用燃動(dòng)機或其它動(dòng)力機械的.
2.傳動(dòng)機構
傳動(dòng)機構起著(zhù)傳遞動(dòng)力與運動(dòng)的作用.它主要由傳動(dòng)零件組成,如齒輪、凸輪、鏈輪(鏈條)、皮帶、螺桿、蝸掄蝸桿等.根據需要可設計成連續、間歇或變速的運勸衫丈.
3.控制系統
包裝機械中,從動(dòng)力輸出,傳動(dòng)機構的運轉,到工作執行機構的動(dòng)作,以及各機構間的協(xié)調循環(huán)等,都是由控制系統指令、操縱.現代包裝機械的控制方法除機械型式外,還有電控制、氣動(dòng)控制、光電控制、電子控制和射流控制.控制方法的選用,一般取決于工業(yè)化水平及生產(chǎn)規模,但目前許多國家普遍采用仍多為機電結合型的控制方法.
4.機身或機架
機身(或機架)是整個(gè)包裝機械的剛性骨架,幾乎所有的裝發(fā)及機構都安裝在它的工面或內部,因此,機身必須有足夠的剛度,可靠的穩定性,設計時(shí)應盡盆使機械的重心必于最低狀態(tài).但是,也還應注意減輕機器的支又,減少占地面積.
5.包裝工作執行機構
包裝機械的包裝動(dòng)作都是由工作機構完成的,它是包裝動(dòng)作的核心部分.比較復雜的包裝動(dòng)作多數采用嚴密的活動(dòng)機械構件或機械手去實(shí)現,它往往是機械、電氣或光電效應元件的綜合應用與規律配合。
二.食品包裝機的工作原理
1.目前的自動(dòng)食品包裝機的電氣部分一般由以下組成:
a)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀(guān),設定方便;
c)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現多點(diǎn)追蹤與檢測;
2.全自動(dòng)食品包裝機工作原理
產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生;
由于采用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機器運轉的穩定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機敏的頭腦。
食品包裝機所用傳動(dòng)系統雖然應用功能比較簡(jiǎn)單,但對傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標,選用高性能變頻器才能滿(mǎn)足要求。